ヒートプレスのデザイン
エンジニアは、市場の需要、つまりOEMおよびODMサービスに応じてHeat Press設計プロジェクトを設計します。
フレームレーザーカットa
厚い金属フレームワークの場合、MaxをサポートするレーザーカッターAを使用します。より良いパフォーマンスで16mmの厚さの金属カット。
フレームレーザーカットb
薄い金属フレームワークの場合、製造コストをより適切に制御するために、より速く、より多くの経済性を備えたレーザーカッターBを使用します。
ヒートプレスは、さまざまな基質に設計を適用するために熱と圧力を利用するマシンの一種です。
その結果を達成するために、加熱された上部プラテンから下部プラテンへの圧力の組み合わせを使用します。ただし、マグカップ、キャップ、ボールなどの他のアイテムにそのような転送を適用するために使用できるさまざまな種類のプレスがあります。
20年以上の経験のマスターメーカーとして、ヒートプレスの生産方法を紹介したいと思います。
フレーム曲げ
フレームがレーザーカットされた後、労働者は油圧曲げ機を使用して、平らな金属をハンドルやコントロールボックスなどの望ましい構造に形作る必要があります。
CNC旋盤処理
スイングアウェイヒートプレスの場合、労働者はCNC旋盤を使用してスイングカラムとジョイントチューブを作成する必要があります。
カビのパンチ型
Xheatpressはかなりの多くの金型を投資しており、労働者は油圧パンチングマシンと金型を使用して構造を形作り、暖房プラテンカバーなどのスペアパーツを形作ります。
CNCセンター処理
一部のモデルには、ロジンヒートプレスなどのアルミニウムスペアパーツがある場合、労働者はCNC処理センターを使用してスペアパーツを高精度で処理します。
穴の掘削
労働者はパンチングマシンまたは掘削機を使用してスペアパーツの穴を掘削します。これらの穴は通常、接続ジョイントまたはネジであり、ナットは接続します。
フレームワーク溶接
すべてのフレームがカットされた後、形状になります。ワーカーは、溶接でフレームピースをフレームワークに入れました。スペアパーツの寸法と厚さに応じて、4種類の溶接があります。
フレームワークの研磨
フレームワークがまとめられて溶接された後、Xheatpressの労働者は溶接スラグを磨き、粉末散布の前に溶接ジョイントを滑らかにします。
錆の洗浄とリン酸塩
Xheatpressは、中国で粉末散布前に前処理プロセスを持っている唯一の工場であり、これは将来のヒートプレスが錆びていることを避けます。
パウダースプレー
Xheatpressはまた、工場でヒートプレスを粉砕します。さらに、100色以上の色と塗装仕上げを、光沢、マット、オレンジ色の肌で塗装仕上げをサポートします。
熱プラテンテフロンコーティング
Xheatpressには、工場に加熱されたプラテンコーティングラインもあり、これらの加熱プラテンは、抗摩擦、防止、染みがない目的のために二重コーティングされています。
端子と配線
Xheatpress Factoryは、SSRリレー、コントロールパネル、電源ケーブル、ワイヤーの接続などのUL/CE認定電気スペアパーツを使用します。資格のあるスペアパーツは、高品質で信頼性の高いヒートプレスを確保するのに役立ちます。
ヒートプレスアセンブリ
AfferはすべてのSAPRE部品が準備され、よく訓練されたXheatpress労働者がヒートプレスの組み立てを開始し、事前のコントロールも持っています。これは2番目のQCです。 （第1 QCはチェックを受信しています）
ヒートプレスQC
ヒートプレスが組み立てられた後、事前の品質の制御チェック。 XheatPress QCチームには、全体的なチェックのために3番目のQCが含まれます。機能、パフォーマンス、外観などが含まれます。
クリーニングと梱包
QCチームが品質管理を担当した後、ウェアハウスのスタッフはヒートプレスをきれいにし、最終的な品質管理チェックを行い、CEにラベルを付け、ヒートプレスに電源ケーブル、ユーザーマニュアルなどを梱包します。
配送を注文します
Heat Pressが詰め込まれた後、XheatpressはHeat PressをWarehouseに保管します。注文に応じて配送を準備します。私たちは、各顧客が私たちが提供したヒートプレスを楽しむことを心から願っています。
投稿時間：2022年9月22日
86-15060880319
sales@xheatpress.com