クラムシェルとスイングアウェイ ヒート プレス: どちらが優れていますか?

T シャツ印刷ビジネスやその他の種類のオンデマンド印刷ビジネスを経営している場合、主に注目すべき機械は優れた熱プレス機です。

適切なヒートプレス機の助けがあってこそ、クライアントのすべての要求を満たし、対価に見合った高品質の製品を提供することができます。

したがって、これらの印刷デザインのいずれかで最初に行うべきことは、右ヒートプレス機

各種ヒートプレス機

ヒートプレス機にはさまざまな種類があり、それぞれに独自の機能とデザインがあります。

軽い印刷やアマチュアの負荷に適したモデルもありますが、1 日に最大 100 枚の T シャツを印刷できるモデルもあります。必要なヒートプレス機の種類は、ワークロードと経営するビジネスの種類によって異なります。

ヒートプレス機には手動または自動があります。テーブルに収まるほど小さいものから、ガレージ全体に収まるほど大きいものまであります。また、ヒートプレス機によっては一度に 1 枚のアイテムしか加工できないものもありますが、モデルによっては最大 6 枚の T シャツを同時に加工できるものもあります。

ここには多くの決定要因があるため、購入する必要があるマシンのタイプはビジネスと個人の要件によって異なります。

クラムシェル型ヒートプレス機とスイングアウェイ型ヒートプレス機 

ヒートプレス機には、トッププレートとその閉じ方によっても差別化が図られます。

この特定の基準に基づくこれらの機械には、クラムシェル ヒート プレス機とスイングアウェイ ヒート プレス機の 2 つの主なタイプがあります。

クラムシェルヒートプレス機

クラムシェル型ヒートプレス機は、機械の上部が顎やクラムシェルのように開閉します。それは上がったり下がったりするだけであり、それ以外の方法はありません。

この種の機械を使用するとき、T シャツの作業や調整をするときに上部を上に引っ張り、上部が必要なときに引き下げる必要があります。

マシンの上部と下部はまったく同じサイズであり、ぴったりとフィットします。下の部分に横たわっている T シャツを調整する必要がある場合、上の部分は単純に上に上がり、戻って下の部分に押し込みます。

クラムシェルマシンのメリット 

クラムシェル型ヒートプレス機の主な利点の 1 つは、占有スペースが非常に小さいことです。スペースに問題があり、テーブル上に設置できる小型のヒート プレス機を選択した場合、理想的な解決策はクラムシェル マシンを購入することです。

これは、このマシンの上部が上に開くため、マシンの周囲に余分なスペースが必要ないことを意味します。クラムシェル型ヒートプレス機を左右1インチのスペースもない場所に設置した場合でも、上方にスペースがあれば十分なので楽に作業が可能です。

また、このようなヒートプレス機は初心者でも取り組みやすいです。他のタイプの機械に比べてセットアップも簡単なので、作業が簡単です。

クラムシェル ヒート プレス機は小型でもあり、机の上にマシンを設置した場合でも、ツール、材料、消耗品を置くのに十分なスペースが確保されています。

同時に、クラムシェルヒートプレス機は通常、スイングアウェイまたは他のタイプのマシンと比較して安価です。可動部品が少ないため、実際に作業を高速化できます。

これらのマシンでは、他のマシンに比べて上部を上下に引っ張るだけで済むため、動作が簡単かつ迅速になります。クラムシェル型ヒートプレス機を使用すると、他のタイプのマシンよりも 1 日により多くの T シャツを作成し、より多くの注文を仕上げることができます。

クラムシェルマシンのデメリット

もちろん、一部のクラムシェル型ヒートプレス機では、上部が少しだけ上がるだけで、その間に作業スペースがあまり残らない場合もあります。

作業中のTシャツを移動したり調整したり、新しいTシャツを配置したりする必要がある場合、非常に狭いスペースで行う必要があります。

クラムシェル式ヒートプレス機では、手を火傷する可能性が高くなります。T シャツをマシンの下部に寝かせて作業する場合、上部と下部の間にあまり隙間がありません。

つまり、注意しないと、機械の動作中は通常高温になっている上部に手や体の他の部分が誤って触れて火傷を負う可能性があります。

クラムシェル型ヒートプレス機のもう 1 つの大きな欠点は、片側に 1 つのヒンジがあるため、T シャツのすべての部分に同じ量の圧力をかけることができないことです。

通常、圧力はヒンジに最も近い T シャツの上部で最も大きくなり、下部に行くにつれて徐々に減少します。T シャツのすべての部分に同じ量の圧力をかけることができない場合、デザインが台無しになる場合があります。

スイングアウェイヒートプレス機

一方、スイングアウェイ ヒート プレス機では、上部を下部から完全に遠ざけるように、場合によっては 360 度までスイングできます。

これらの機械では、機械の上部が下部の上にぶら下がっているだけでなく、邪魔にならない場所に移動して、作業するスペースを増やすことができます。

一部のスイングアウェイ ヒート プレス機は時計回りまたは反時計回りに移動できますが、他のマシンは 360 度まで移動できます。

スイングアウェイヒートプレス機のメリット

スイングアウェイマシンは、作業中にマシンの上部が下部から離れているため、クラムシェルマシンよりも安全に使用できます。

ヒートプレス機の上部は、電源を入れると通常非常に高温になり、手、顔、腕、指を傷つける可能性があります。

ただし、スイングアウェイマシンでは、上部を下部から完全に背に向けることができるため、作業に十分なスペースが残されます。

この種のマシンの上部は下部から離れることができるため、下部の T シャツが丸見えになります。クラムシェル型マシンでは、T シャツが見えにくくなる可能性があります。T シャツの裾はきちんと見えるかもしれませんが、ネックラインと袖は見えません。

スイングアウェイマシンを使用すると、マシンの上部を視界から遠ざけ、遮るもののない視界を得ることができます。

スイングアウェイヒートプレス機を使用すると、T シャツのすべての部分に均一かつ同じ圧力がかかります。ヒンジは片側にあるかもしれませんが、設計上、上プラテン全体が同時に下プラテンに降りてきて、全体に同じ圧力がかかります。

T シャツ以外の、より扱いにくい衣類を使用している場合、または T シャツの胸部以外の別の部分にデザインをプリントする予定がある場合は、衣類を T シャツの上に配置する方が簡単です。機械の下部プラテン。

機械の上部は下部から完全に離れることができるため、下部プラテンは完全に自由に作業できます。空きスペースを利用して、衣類を好きな方法で下部プラテンに置くことができます。

スイングアウェイヒートプレス機のデメリット

通常はもっとありますこれらのマシンのいずれかを使用する手順。これらは初心者よりも経験豊富なユーザーに適しています。クラムシェル マシンと比較して、スイングアウェイ ヒート プレス マシンを実行するには、より多くの手順を実行する必要があります。

スイングアウェイ ヒート プレス機の最大の欠点の 1 つは、動作するためにより多くのスペースが必要なことです。クラムシェル マシンは隅や側面、または小さなテーブルの上に簡単に設置できますが、スイングアウェイ ヒート プレス マシンの場合は、マシンの周囲により多くのスペースが必要です。

マシンをテーブルの上に置く場合でも、マシンの上部を収容できる十分なスペースがマシンの周囲にあることを確認する必要があります。

特に大きなマシンの場合は、部屋の隅や端ではなく中央にマシンを配置する必要がある場合もあります。

スイングアウェイヒートプレス機は持ち運びにあまり向きません。これらは初心者よりも経験豊富なユーザーに適しており、セットアップが複雑で、クラムシェル ヒート プレス機ほど頑丈ではありません。

クラムシェル vs スウィングアウェイ ヒート プレス 2048x2048

クラムシェル型ヒートプレス機とスイングアウェイ型ヒートプレス機の比較

クラムシェル型ヒートプレス機とスイングアウェイ型ヒートプレス機にはそれぞれ長所と短所があり、それぞれ良い点(悪い点)が異なります。

クラムシェル型ヒートプレス機が最適です。

  • ①初心者の場合。

  • ②スペースがあまりない場合

  • ③ポータブルマシンが必要な場合

  • ④シンプルなデザインの場合

  • ⑤ より複雑でないマシンが必要な場合

  • ⑥主にTシャツにプリントする予定です

一方、スイングアウェイマシンを入手する必要があります。

  • ① 機械の周囲に十分なスペースがある場合
  • ②持ち運び可能なものが必要ない場合
  • ③Tシャツ以外の衣類を扱いたい場合
  • ④ 厚い材料を加工したい場合
  • ⑥ デザインが複雑な場合
  • ⑦ 衣服の大部分または衣服全体にプリントする場合
  • ⑧ 衣服のすべての部分に均等かつ同時に圧力をかけたい場合

要するに、スイングアウェイであることは明らかです。ヒートプレスは必要なものです自分の仕事をよりプロフェッショナルで、より質の高いものにしたい場合。

初心者やシンプルなデザインの場合は、クラムシェル マシンで十分かもしれませんが、よりプロフェッショナルなアプローチで印刷するには、スイングアウェイ ヒート プレス機を使用する必要があります。


投稿時間: 2021 年 6 月 9 日
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