Kuumpressitehas – kuidas toota kuumpressimismasinat?

Kuumutuspressi disain

Insenerid kujundavad kuumpressi projekteerimisprojekti vastavalt turunõudlusele ehk OEM- ja ODM-teenusele.

Raami laserlõikus A

Paksude metallkarkasside jaoks kasutame laserlõikurit A, mis toetab max.16 mm paksune metall lõigatud parema jõudlusega.

Raami laserlõikus B

Õhukeste metallkarkasside jaoks kasutame laserlõikurit B, mis on tootmiskulude paremaks kontrollimiseks kiirem ja säästlikum.

Kuumpress on teatud tüüpi masin, mis kasutab soojust ja rõhku, et rakendada kujundusi erinevatele aluspindadele.
See kasutab tulemuste saavutamiseks kombineeritud survet kuumutatud ülemiselt plaadilt alumisele plaadile. Enamikku presse kasutatakse soojusülekande rakendamiseks erinevatele rõivastele.Siiski on mitmeid erinevat tüüpi presse, mida saab kasutada selliste ülekandete tegemiseks teistele esemetele, nagu kruusid, korgid, pallid jne.

Üle 20-aastase kogemusega kuumpressi meistertootjana soovime tutvustada, kuidas kuumpressi toodetakse.

Raami painutamine

Pärast raami laserlõikamist peavad töötajad kasutama hüdraulilist painutusmasinat, et vormida lame metall soovitud konstruktsiooniks, nagu käepide ja juhtkarp jne.

CNC treipingi töötlemine

Pööratava kuumpressi puhul peavad töötajad pöördesamba ja ühendustorude valmistamiseks kasutama CNC-treipinki.

Vormi mulgustamiseks vormitud

Xheatpress on investeerinud päris palju vorme, töölised hakkavad kasutama hüdraulilist mulgustusmasinat ja vorme, et kujundada konstruktsioone, varuosi, näiteks kuumutusplaadi katet.

CNC-keskuse töötlemine

Kuna mõnel mudelil on alumiiniumist varuosad, nagu kampoli kuumpress, kasutavad töötajad varuosade suure täpsusega töötlemiseks CNC-töötluskeskust.

Aukude puurimine

Töötajad kasutavad varuosade aukude puurimiseks mulgustusmasinat või puurmasinat, need augud on tavaliselt ühendused või kruvid, millega ühendatakse mutrid.

Raamistiku keevitamine

Lõppude lõpuks on raam lõigatud, vormitud.Töötajad panevad karkassi detailid keevitamise teel, meil on 4 erinevat keevitust olenevalt varuosade mõõtmetest ja paksusest.

Raamistiku poleerimine

Pärast raamide kokkupanemist ja keevitamist poleerivad Xheatpressi töötajad keevitusräbu, et keevisliited oleksid enne pulbripihustamist siledad.

Rooste puhastamine ja fosfatiseerimine

Xheatpress on AINUS ÜKS Hiina tehas, millel on enne pulbripihustamist eeltöötlusprotsess, mis väldib kuumpressi roostetamist tulevikus.

Pulbriga pihustamine

Xheatpress pihustab tehases ka termopressi pulberpihustiga, lisaks toetame üle 100 värvi ja värvimisviimistluse läikivas, mattis ja oranžis nahas.

Heat Platen teflonkate

Xheatpressil on tehases ka soojendusplaatide katmisliin, meil on need kuumutusplaadid hõõrde-, kriimustus- ja mittekleepumisvastaseks otstarbeks topeltkattega.

Klemmid ja juhtmestik

Xheatpressi tehas kasutab UL/CE sertifikaadiga elektrivaruosi nagu SSR Relay, juhtpaneelid, toitekaablid, ühendusjuhtmed.Kvalifitseeritud varuosad aitavad tagada meie kuumpressi kõrge kvaliteedi ja töökindluse.

Kuumutuspressi koost

Pärast kõigi sapreosade ettevalmistamist hakkavad hästi koolitatud Xheatpressi töötajad kuumpressi kokku panema, neil on ka eelkvaliteedikontroll, see on 2. kvaliteedikontroll.(1. QC saab tšeki)

Kuumutamine Press QC

Pärast kuumpressi kokkupanemist ja kvaliteedikontrolli eelkontrolli.Xheatpressi QC meeskonnal on 3. QC, et kontrollida funktsiooni, jõudlust, välimust jne.

Puhastamine ja pakkimine

Pärast seda, kui QC meeskond on kvaliteedikontrolli läbinud, puhastavad laotöötajad kuumpressi ja viivad läbi lõpliku kvaliteedikontrolli, märgistavad CE-märgi, pakkivad soojuspressi toitekaabli, kasutusjuhendiga jne.

Telli kohaletoimetamine

Pärast kuumpressi pakkimist ladustab Xheatpress kuumpressi lattu.Ja valmistage saatmine vastavalt tellimusele.Loodame siiralt, et iga klient naudib meie tarnitud kuumpressi.

Postitusaeg: 22. september 2022